一、体系用材料
基本材料：钠膨润土、包被剂、抗盐共聚物（STQ）、降失水剂（SPKY）、SMBM。
需配备的其它材料：烧碱、LV-CMC、随钻堵漏剂（GPC）等。

二、钻井液参考配方
配方1：1m3盐水（盐水、现场卤水、海水等）+30～80kg钠膨润土+2~3kgSBBJ+8~10kg抗盐共聚物（STQ）+8~15kg降失水剂（SPKY）。
配方2：1m3盐水（盐水、现场卤水、海水等）+30~40kgSMBM+8~15kg降失水剂（SPKY）

三、参考性能

四、体系特点
(1). 抗污染能力强，抗盐达到饱和。
(2). 滤失量低，泥皮质量好。
(3). 具有良好的流变性能。

五、配制方法
配方1配制方法：根据现场水质情况加入适量的烧碱、纯碱，接着按顺序加入膨润土、抗盐共聚物（STQ）、降失水剂（SPKY），搅拌均匀（约20~30min），再加入包被剂搅拌均匀（约10~20min）后即可使用。
配方2配制方法：根据现场水质情况加入适量的纯碱、烧碱，接着加入MBM和降失水剂（SPKY），搅拌均匀（约20~30min）后即可使用。

六、适用条件
配浆用水矿化度高、盐岩勘探井以及海上钻探等。

七、使用要点
(1). 使用现场卤水或海水配浆时，纯碱、烧碱加量根据水质、膨润土质量等确定。
(2). 若用盐配制盐水钻井液时，加盐顺序对钻井液性能的影响较大，先加盐后加膨润土和处理剂配制出的钻井液流动性较好；维护时膨润土根据地层情况可减量或不加，包被剂根据进尺情况适时补充。
(3). 加入NaCI后钻井液pH值会降低，应补充烧碱，以保持钻井液的pH值。
(4). 盐矿层钻进，为保证井眼稳定和盐矿心采取率，加盐量应≥30%。
(5). 非钾盐矿钻探，为提高钻井液的抑制性能，可加入2.0%～6.0%的氯化钾代替部分NaCI。
(6). 若需要较低的滤失量，可添加适量的LV-CMC；使用配方2配制的泥浆，若需要提高黏度，可提高SMBM加量，或添加适量的STQ。
(7). 使用盐水钻井液经常会出现发泡现象，应加入适量的消泡剂。

应用实例：柴达木盆地千米科学深钻，莱州三山岛金矿，宁夏固原盐岩矿，重庆曾家山煤矿等。